تطبيق مستقبل جهاز إرسال النبض بالموجات فوق الصوتية مع الذبذبات في فحص اللحام الأنابيب

في الصناعة الحديثة ، يعد التشغيل الآمن لأنظمة الأنابيب ذات أهمية قصوى. كعلاقة ضعيفة في الهيكل ، قد تؤدي العيوب الداخلية في اللحامات خطوط الأنابيب (على سبيل المثال ، الشقوق ، المسام ، غير المستخدمة ، إلخ) إلى حوادث خطيرة مثل التسريبات والانفجارات. لم يعد بإمكان الفحص البصري التقليدي أو الاختبار الشعاعي (RT) تلبية الطلب على الكفاءة العالية والدقة العالية. بناءً على ذلك ، أصبحت تكنولوجيا التفتيش بالموجات فوق الصوتية هي الوسيلة الأساسية لمراقبة جودة لحام خطوط الأنابيب بحكم مزاياها من غير المدمرة والكفاءة العالية والتكلفة المنخفضة. في هذه الورقة ، سيتم تقديم التطبيق التآزري لمولد النبض بالموجات فوق الصوتية ، وذبذاب ومسرب في فحص لحام أنابيب بالتفصيل.

يستخدم المبدأ الأساسي لفحص الموجات فوق الصوتية خصائص انتشار النبضات بالموجات فوق الصوتية من خلال المادة. عندما تمر النبض بالموجات فوق الصوتية عبر المسبار في اللحام قيد الاختبار ، إذا واجه عيبًا (على سبيل المثال ، مسامية أو صدع) ، فسيتم عكس جزء من الموجة الصوتية ، مما يشكل إشارة صدى. من خلال تحليل الفرق الزمني ، سعة ومرحلة الصدى ، يمكن تحديد موقع وحجم وطبيعة العيب.

مولد النبض بالموجات فوق الصوتية: يولد نبضات كهربائية عالية التردد (عادةً 1-20 MHz) لدفع المسبار لتوليد موجات بالموجات فوق الصوتية.

الذبذبات: العرض في الوقت الفعلي لشكل موجة إشارة الصدى للمفتش لتحليله.

التحقيق: يحول الإشارات الكهربائية إلى موجات بالموجات فوق الصوتية وينقلها ، ويتلقى أصداء الانعكاس في نفس الوقت.

مولد النبض بالموجات فوق الصوتية

يخرج نبضات كهربائية قابلة للتعديل عالية التردد مع طاقة الانبعاثات التي يتم التحكم فيها وتكرارها.

يدعم الفحص متعدد القنوات وهو مناسب لهياكل اللحام المعقدة.

الذبذبات

يعرض منحنى السعة الزمنية لإشارة الصدى (وضع المسح).

مزود بتضخيم الإشارة ، والتصفية ، والتخزين وغيرها من الوظائف ، ومريحة للتحليل اللاحق.

اختيار نوع التحقيق

مسبار الشعاع المستقيم: الإصابة العمودية ، مناسبة لاكتشاف العيوب المسطحة داخل اللحام (مثل delamination).

مسبار شعاع الزاوية: الإصابة بزاوية معينة ، مناسبة لاكتشاف العيوب على السطح القريب من السطح من اللحام (على سبيل المثال غير مستخدم).

مسبار مركّز: يحسن دقة توطين العيوب ، مناسبة للأنابيب ذات الجدران الرقيقة.

المعدات المساعدة

عامل الاقتران: قلل من فجوة الهواء بين المسبار وسطح الشغل لضمان انتقال الموجات الصوتية الفعالة.

جهاز كاسح: لتحقيق الحركة الموحدة للمسبار وتجنب الخطأ البشري في العملية.

التحضير قبل الاختبار

قم بتنظيف سطح اللحام للزيت والصدأ والتآكل لضمان تأثير الاقتران.

حدد تردد المسبار المناسب وفقًا لمادة الأنابيب وسمكها (على سبيل المثال 2. 5-5 mhz للأنابيب الفولاذية).

معايرة وإعداد المعلمات

معايرة المعدات مع كتلة اختبار قياسية (مثل كتلة اختبار CSK-IB) لتحديد الحساسية وسرعة المسح.

تحديد معلمات الذبذبات: نطاق قاعدة الوقت (المطابقة بسمك الأنابيب) ، كسب التعويض (قمع الضوضاء).

تحليل الإشارة وإشارات

الصدى السفلي: إذا لم يكن هناك صدى أسفل أو إضعاف الصدى ، فقد تكون هناك عيوب حجمية.

عيب صدى: احسب الحجم المكافئ للعيوب وفقًا لارتفاع وموضع الصدى.

تجتاح Sawtooth على طول الاتجاه العمودي للحام لضمان تغطية منطقة اللحام بأكملها.